细孔放电加工（EDM）是一种精密切削加工技术，它利用电解切削加工电极的电源，利用放电技术在局部细孔内建立立体工件，以此来加工金属、硬质合金、碳刚玉等特殊材料。传统机械加工受到材料的自由度，尺寸要求有限，并且加工时间长，但细孔放电加工可大大减少加工的时间，而且它可以实现向金属材料的无视尺寸精密加工。

细孔放电加工技术具有诸多优点：首先，它可以实现任何形状、任意尺寸的六轴复杂空间加工，无需更换工件和电极；其次，对象材质极其多样，加工无受材质的限制；再者，由于没有机械接触，切削加工过程质量稳定，表面光洁度优良；此外，它还可以实现无毒异味、无火花等安全制造，不仅确保机器设备和工作环境安全，而且极大地加快了生产效率。

细孔放电加工技术的应用日渐广泛，它大大提高了行业生产精度，不仅满足了传统机械切削加工的要求，而且应用到更多的领域，如航空、航天、style">核动力技术、飞行器、军工、化工自动化、医疗器械等。从而全面开发精密加工能力，缩短产品研发和加工周期，为行业发展带来更高的经济效益。

通过细孔放电加工技术，可以使金属和硬质合金被充分发挥出其功能和优势，由于其易于实现，不受材料的影响，可以满足任何形状和尺寸要求，具有重复性好、精密度高、体积小、加工时间短等优点。综上所述，细孔放电加工有可能重新定义切削加工技术的未来形式，成为我们开发精密加工能力的新技术手段。