细孔放电加工（简称EDM）是一种利用电源的放电的脉冲把工件从原料上切削去，是一种金属加工方式，利用放电的脉冲，以高度的精度，热切削任何金属物质，形成特定形状的工件。它有不同的功率，可以在一秒内放电以小至几微秒的时间。从180度弯曲的芯片加工，到小于1.0mm的孔要求， EDM的加工范围是无穷的，可以很好的应用于重要的零件，特别是市面上常用的紧固件、连接器、模具和自动化机械设备。

EDM的刀具是由报纸和绳索制成，形状和尺寸根据需要进行调整，并通过专业加工设备进行加工，以切削非常复杂的形状或相当大的尺寸范围，满足各种客户要求。 EDM主要适用于低硬度、脆性、光滑金属，由于切削效率非常高，所以可以节省下来的金属也非常多。

优点：EDM可以实现精密加工，可以实现高精度热切削；EDM加工刀具非常苛刻，在实际操作过程中可以避免因刀具变形、引起的加工误差；损伤小，没有受力加热，表面没有切削痕迹变形，不留有塑性变形，可以减少停机维护的时间

禁忌：EDM可以有效地加工金属材料，但是它不适合加工硬度较大的金属，否则可能会出现应力集中等问题；EDM的流量越高，放电能量随之增加，导致金属表面出现溃疡现象，加工效果较差；而且EDM切削必须要有特定的流体，如果不按标准操作，可能会对工件造成不可逆转的损坏。

总结： EDM是一种全新的金属加工方式，它可以在一秒内以小至几微秒的时间实现高度精确的热切削，尤其是对重要零件的加工要求非常高。但是同时也要注意不要受损，而且必须有特定流体，否则可能会影响到加工效果。