细孔放电加工是现代汽车行业发展的重要性，在工厂中占有重要的地位。由于技术的发展，细孔放电加工比以往更加发达、更加高效。

细孔放电加工是一种激光加工技术，其特点是使用高能激光集中的聚焦点照射在表面材料上，由于激光的折射特性，从而形成较小的熔深以达到熔削加工，从而形成较小的细孔。无论是汽车外壳穿孔、车架内外部穿孔，装配、结构、防护等分类都是常用细孔放电加工到位的现实应用。

这种技术克服了传统孔加工技术的缺点，以达到更高效、更可靠的加工效果，一般细孔放电加工针对钛合金、黄铜以及一般的钢铁材料等，可以较好的实现加工要求，而且这种加工技术克服了两种传统的缺点：穿孔效果低，整合的确定性质差，并且仅需要很小的加工能量，减少了工件的热量损耗以及相关的损害等。

细孔放电加工用于车制造业使得汽车整体结构更紧凑、更坚固，而且车身重量降低，有效的改善了汽车的行驶空气动力学，同时减少了汽车燃料的消耗，加大了经济和环保效益，大大提高了汽车行业的竞争力。

总而言之，细孔放电加工手段在车制造业当中威力依旧极其重要，对于汽车经济和环保效益都将有非常大的改善作用，因此未来细孔放电加工技术将是车制造业的重要性。