细孔放电加工（EDM）是一种在工件中创建孔的非传统加工方法。它是通过利用电路中具有电极和电源的脉冲发出电的方式，将工件表面的金属熔融掉，而实现创建孔的一种技术。这种加工方法具有许多优点，能够有效地处理硬质材料，可以在任何形状的金属表面开孔，而且还可以避免物料的烧蚀和磨损。

首先，细孔放电加工的最大优点之一是它的精确度。传统的机床加工方法（如切削加工）对于复杂的细孔加工表现不佳，而细孔放电加工却可以实现超高的精度。比如，它可以实现更小的孔径，传统加工方法最小的孔径只有0.05毫米，而细孔放电加工能够实现0.025毫米以下的孔径。细孔放电加工也可以实现更宽的孔径，到达500毫米左右，比传统加工方法要宽大得多。

其次，细孔放电加工通常要比传统加工方法有着更快的加工速度。细孔放电加工可以很快地完成加工过程，从而降低加工成本，节省时间，提高效率。

另外，细孔放电加工还有着易于操作的基本优势。因为它的加工技术是基于电路，所以对技术人员来说，操作起来比较简单，只需要熟悉基本的电路控制就可以掌握这种技术。

总之，细孔放电加工具有良好的精度，快速加工速度以及简单的操控，因此已成为广泛使用的加工技术。它的应用已经从传统的机械加工中脱颖而出，成为制造业发展历史上的一个典范。