细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是近年来发展起来的一种新式数控加工方法，相比传统的加工方法，它适用于非金属材料、金属材料、硬质合金、碳素纤维增强塑料，以及其他耐磨结构材料的加工。细孔放电加工通过电脉冲火花，直接改变工件的化学性质，利用工件的热力学定律，在绝缘介质的电极面上实现放电切削的作用，从而将工件的表面削减至指定的尺寸和形状。

细孔放电加工的优势越来越多，它不依赖于刀具的材料，不会损坏工件表面的组织结构，可以很好地保持工件的原始形状，因此降低了工件上的污染，避免了焊接热冲击；此外，细孔放电加工方式在尺寸控制上也比传统加工更为准确，可生产小型细孔，介质能量可调，更能满足众多工件加工的特定要求。

不过需要指出的是，细孔放电加工要求电极设计规范，机器使用不当，机电件的质量不高或程序控制不当，都可能导致火花的参数变化，甚至机器出现“双切”，从而影响加工效果，造成此类加工失败的问题，因此使用者在使用细孔放电加工方式时，要充分考虑到这些问题，谨慎操作。

总之，细孔放电加工是一种新式加工方式，具有无刀具应力、无污染、无折形、准确尺寸、精度高等特点，在工业上有着广泛的应用前景，现在已经被越来越多的企业采用。