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细孔放电加工，又称微电火花加工，是一种高效精密的切削方法。它利用工艺气溶液处理高表面硬度的金属和复合材料，能在低热量和短切削时间内实现对表面穿孔的效果。它主要适用于具有半导体特性的小孔径物体，可以较精确地制作出复杂的几何形状，如孔芯、槽轮、孔表面以及汽车零部件等。

细孔放电加工在军工、航空航天、汽车以及医疗等领域得到非常广泛的应用，是零部件表面质量优化的关键制程之一。近年来，细孔放电加工技术得到了长足的发展，不仅节约了成本，而且提高了工艺的精度和品质。

细孔放电加工技术可以有效实现穿孔、切削与盐雾腐蚀等多项抛光操作，进一步提高了零部件的精密度，保证零部件质量。并且，新型细孔放电加工技术也具有环保优势，生成的废料可以回收和利用。

而且，现代细孔放电加工技术具有优越的自动化特点，可以自动完成加工程序，保证加工过程质量的稳定性。同时，新型细孔放电加工技术可以更好完成后续加工，提高零部件的均匀性和填充力。

总之，细孔放电加工技术日新月异，技术水平已进入新的高度，令加工精度更加高精准、效率也进一步提升，能够更加优质地加工小型结构，为国家提供更多高效高品质的产品。