细孔放电加工（EPD）是一项用于精确制作部件孔洞形状的零件加工技术，它不仅可以以低切削能耗（低切削温度）和低应力获得精确的零件孔径尺寸（表面粗糙度较高），而且还可以实现一次加工，不需要进行额外的后续加工。EPD技术属于电技术，它在放电电极的作用下实现切削金属的目的。该技术主要应用于分配器，分排器，电子封装，汽车发动机制造，家用电器等高精密加工行业，是一种性能较强，投资和运行成本较低的加工手段。

EPD技术采用电脉冲来击穿材料表面，产生一定深度的熔池，形成一个抛射孔，以此建立一定的形状孔洞，从而达到加工的目的。EPD技术具有无切削温度，速度快，表面处理平滑，应力低，制造精度高，能耗低等优点，是一种先进，效率高的精密加工技术。但是，该技术也具有一定的局限性，如材料的各向异性，表面处理差，抛射孔尺寸对于一定的加工表面质量要求较高等也会影响精密加工的质量。

此外，细孔放电加工（EPD）技术可以应用于不锈钢，硬质合金，铝，钛，钨钢，全碳钢，石墨，陶瓷，晶硅，金属陶瓷，高速钢，复合材料，铁磁材料，有机玻璃等多种不同材料的精确加工。

总之，细孔放电加工（EPD）技术在很大程度上提高了质量，提高了工作效率，是精密加工行业中的重要升级和应用。