细孔放电加工是一种能够将实体一体机的金属材料切割成正确形状的新型加工方法。它采用CNC控制和放电热能技术，将金属材料简单、快速地切割。它的切割精细度高、精度可靠、切割速度快，以解决行业精细切割难题。

细孔放电加工本质上是一种CNC放电加工，它的工作原理是通过利用电极电流的感应热量，以255组孔样式电极网格在金属表面的微小区域内进行加温，产生一次放电瞬间温度达到7000℃以上，深入金属表面，产生微熔池于表面凹陷，在一定范围的温度影响下，金属发生相应改变，达到切割目的。

细孔放电加工技术可以用于金属切割、制造和修复等加工，可以满足客户的各种金属精密加工需求。目前，细孔放电加工被广泛应用于飞机制造、石油化学工程、船舶工程、军工技术、精密机械制造、汽车制造、航空装备等领域。

细孔放电加工的优势特别明显，它能够切割精细复杂的金属零件，如连接网格、紧固件、夹具等。它可以快速、精确地修复金属表面的损伤，提高零件性能，提升使用寿命，同时减少材料浪费率，是行业精密加工的理想技术。

结论：细孔放电加工作为一种新型的CNC加工方法，切割精细度高，精度可靠，切割效率高，目前已成为行业精密加工的重要技术，可广泛应用于精密工程中。