细孔放电加工是一种高精度的加工方法，也被称为静电放电加工（EDM）。其基本原理是通过电路利用电流及电位在金属表面形成电火花，使工件表面放出大量的电火花熔融金属熔液，这种熔液可以去除工件表面的细屑以达到加工目的。它主要用来加工各种材料、金属及各种金属和非金属材料。其特点是精度高、加工效率快、成形精细、对不同表面特性的加工无要求。

细孔放电加工主要应用于制作各种微型零件、各种特殊零件或非常小孔的加工，可以制造出各种复杂的形状和复杂的零件。它可以进行扩孔、孔的改变大小和消除孔的边角，它可以进行平面放电加工、立体放电加工，以及零件表面处理表面抛磨光加工。在模具制造中更是应用比较广泛，它可以用于模具内表面、拉深孔、精细孔等的加工，还可以解决极其复杂的小型模拟器加工，既能满足零件的尺寸要求又能节省加工成本。

此外，细孔放电加工还可以应用于制造金属零件相关的陶瓷零件，因为其对不同表面加工要求都很低，可以把金属及陶瓷零件混合在一起组合成不同的产品，也可以应用于军工领域，如高精度的激光加工技术表面薄膜及精细孔加工。

通过以上介绍，我们可以看到细孔放电加工技术在各种行业中有着广泛的应用。它具有精度高、速度快、加工精细的优点，是一种有效的加工技术。