细孔放电加工是一项采用电力消减金属材料的加工技术，亦称电解精加工或精密放氢加工，它是一种非接触式的加工方式，能有效Indent和分离材料，可以去除表面腐蚀、污染和緩衝层，实现极薄加工，被广泛应用于航空、航天、军工、汽车等领域。

细孔放电加工的科学原理是利用离子反极子效应，将一种有电荷的液体，作为电虫的媒介，通过电极，将电荷注入混合液中，形成电势能量脉冲，当能量达到待加工表面时，挠曲表面，辐射能量会把表面切削，有效引燃多孔微结构，从而实现极薄加工。

相比传统的切削方式，放电加工有许多优势，其过程易于控制，能够改变节流局部布局，精确的加工形貌得到进一步改善；同时，它的焊接温度更低，可减少振动以及换刀，有效降低总电费；更重要的是，它的漏电率极低，能够确保一定程度的稳定性，具有极高的静电位置精度，从而取得更高的加工精度，应用细孔放电加工，可以实现更为精确的加工。

细孔放电加工广泛应用于航空、航天、军工、汽车等领域，能够实现机芯微型元件、穿孔孔碟、穿孔牙轮、零件结构及表面结构等精密加工。

总而言之，细孔放电加工是近年来技术发展的一项重要技术，它不仅实现了极薄加工，还可以确保一定的精度和准确度，并且具有成本效益优势，被广泛应用在各行各业，对工业制造产生了重要影响。