细孔放电加工(简称EDM)是最先进的切削加工技术，其成熟应用于航空航天、精密机械、医疗、电子等领域。 除了其他加工的优点外，EDM技术具有一些独特的优点，例如低热变形、处理可重复性高、处理非常规形状材料、非常规表面粗糙度，等等。

细孔放电加工，是一种电脉冲电源控制的金属切削加工技术。它涉及到电子线圈放置在一个金属电极上，根据计算机数控程序，电子线圈内不断产生电火花，火花时间间隔和重复使用电极磨损。EDM具有自动化高、无接触要求、不受零件热变形影响等优点。

EDM技术可以用于任何金属，不论是金属件的生产加工，通常对坚硬、艰难切削的材料来说，其削减精度最微小，而且它还能处理有难度的精密或非常规表面。而且，EDM具有深孔加工的功能，深孔也就是比加工长度长得多的孔，准确来说，EDM可以加工 56倍壁厚出现的深孔，能够提供较大的机械强度及精度要求。

通过细孔放电加工技术，可以以较高的精度和快速的速度进行生产加工，它可以活在任何金属表面，具有低热变形，处理可重复性高，甚至处理不规则，有缺陷的局部材料，最终实现精确的加工。而且它由计算机控制，可以调节加工技术和工艺参数以达到最高精度，稳定性也更优。在现代制造，细孔放电加工非常受欢迎，用于大量的高精度，具有良好的加工性能和高复杂性的构件加工，以及航空航天等工作任务。

总之，细孔放电加工技术在现代加工行业发挥着越来越重要的作用，它可以将复杂的工作任务变得简单，可靠，实用，同时有效地满足客户的需求。