细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是一种大多数金属材料的切削方法，它可以用于制造表面光滑、精度高的零件和部件。这种加工方法有许多优点：快速、高效、可选择性、降低定型成本、没有热影响和低能耗等。

EDM应用于一些机械原理，当材料被移除时，它主要使用微细的脉冲干扰电流，在工件的表面上产生一种叫电液反应的反应，当火花接触表面时，它可以烧穿表面，从而出现一个精确的孔。

EDM可以实现许多非常细微的细节处理，它可以用于在金属表面上形成精确的斜面、曲面以及抛光器处理细孔表面。由于该过程中没有机械冲击，可以有效防止细节结构的损坏和材料受损，这在制造中无疑是非常重要的。

EDM可以使用不同形状和尺寸的电极进行切削。在实际生产过程中，EDM技术可大大减少定型时间，而且可以做出非常小的细孔，通常可以加工厚度达10毫米以下的材料，从而提供了更加精确的加工效果。

总之，细孔放电加工是一种非常有效和高性能的加工方法，它不仅为制造过程提供高精度的产品，而且可以节省工作时间，从而在降低能耗的同时大大提高工作效率。它能够满足许多不同行业的不同要求，也是未来工业制造过程中可以依赖的一项先进技术。