细孔放电加工技术是国际领先的三维金属加工技术，可以将塑料和金属材料的表面准确加工为内部微米细孔。此加工技术具有明显的优势：精准度高，定位准确、加工时间短、无落料、无烧伤痕迹等优势。

它的操作机理是，采用高能的直流电击，将选择的材料生成高温电弧。然后，电弧继续电击形成一个准确的快速冷却成型，从而在材料表面反映出细微细孔结构的形状形态。

由于这种机理不需要引入另外的热源，因此可以在多种种类的表面中进行多种加工。这种技术广泛应用于汽车工程、空间航空技术、建筑行业、机械工程及军工行业等领域，为汽车降温系统的立体加工，汽车视觉系统的微孔加工，汽车内部仪器的薄壁高精加工，管道加工等多个行业的实际应用提供了可靠的技术支撑。

同时，由于细孔放电加工技术的精准度高，它也可以解决一些困难问题，可以提高零件的表面性能，帮助准确检测表面和缝隙的尺寸，增强零件的承载能力。此外，在零件热处理表面加工方面，它可以减少噪音和振动，改善焊接性能，确保热处理表面的要求和附加的模具表面的粗糙度。

总的来说，细孔放电加工技术可以完成零件成型过程中高精度和高耐久性的要求，是一种安全而准确的技术，它可以为未来制造业带来更多的选择和良好的发展前景。