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细孔放电加工技术的优势

分类:常见问题 发布时间:2024-03-18 06:00:01 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)技术是一种利用放电等离子体的激活能量来对金属材料进行加工的一种技术。这种技术在工程复杂的零件加工上具有独特的优势,如可适用于硬质合金,特殊的耐热、耐腐蚀高硬度和超硬材料。从技术上讲,细孔放电加工可以提供高精度的加工,具有精度高,表面质量好,加工时间短,工艺参数很容易控制等几大优势。

首先,细孔放电加工可以获得非常高精度的加载结果,可以突破传统加工技术的精度限制,尤其适用于高精密的零部件制造。对金属材料的加工通常使用球头、螺旋、锯片、刀片等,但是这些刀具往往无法满足特殊精度要求的加工,而细孔放电加工可以很好的满足这种要求。

其次,细孔放电加工可以获得非常好的表面质量。传统机床加工往往产生硬化层和残余应力,而细孔放电加工却可以获得光滑的表面毛刺和自然粗糙度,无明显硬化层和残余应力,更接近光学精度要求。

此外,细孔放电加工具有加工时间短的优势,传统机床加工往往需要大量的夹具来花费大量的时间精力来完成,而细孔放电加工却能加速夹具的完成,大大缩短加工时间。

最后,细孔放电加工的工艺参数也比较容易控制。工艺参数往往会影响加工精度和表面质量,而细孔放电加工可以更好的调整和控制工艺参数,从而可以获得更高精度和更好的表面质量。

总之,细孔放电加工技术是一种利用放电等离子体的激活能量对金属材料进行加工的技术,具有精度高,表面质量好,加工时间短和工艺参数容易控制的优势,值得被广泛应用。