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细孔放电加工─先进制造工艺的体现

分类:常见问题 发布时间:2024-03-18 15:00:02 浏览量:0

细孔放电加工(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种不需要转动刀具、无需预孔或定位装置等辅助工具就可以在金属表面加工出精确尺寸、精准度高的切削成型的制造工艺,是零件加工方法的前沿工艺之一。

该种加工方法的基本工艺是利用小电流穿透金属表面形成电液火花以产生热量,在表面连续腐蚀作用下,得到需要的尺寸和形状,放电加工,具有以下特点:

(1)加工精度高:可以实现精细放电加工,其精度可以达到数微米水平;

(2)灵活性强:机床支持多轴三维机械加工,能够实现多次微调,更有效的穿透金属表面;

(3)加工规格宽:支持从小型部件到5m范围的大规格加工;

(4)效率高:放电加工机床几乎不会产生变形,很少出现钳控弯度失真等问题,可以节约大量加工时间和成本;

(5)表面质量好:放电加工表面光滑细腻,无需后续工序研磨和处理,可实现精确的表面精度要求;

(6)加工范围广:支持一般硬质材料的加工,对部件的羽化处理更没有太大的难度,还能够实现无任何加工设备就可以加工且节省设备投资成本的条件。

细孔放电加工体现了先进制造工艺的特点,其在精确加工、铸件穿透、金属熔接、特种材料耐高温及粘度低,等等方面都发挥了重要作用。细孔放电加工工艺的发展使得金属零件加工工作更加精准且效率更高。