细孔放电加工是日趋成熟发展的高效节能非接触式加工工艺，主要用于金属加工，通过放电熔融来形成各种金属毛坯零件。细孔放电加工存在着特殊的加工技术要求， 加工前一定要注意以下几点：

1、加工材料的状况

在加工前，必须确定放电加工的材料是经过热处理的钢材，质量良好，无明显划伤，划痕，不得有裂纹，因为材料品质不好，造成的破片，电极松动，会造成细孔加工的低加工质量，或者电极的损坏。

2、细孔放电加工电极的选择

在细孔放电加工中，电极的选择是一个比较复杂的环节，其中要求能将电能均匀聚集入细孔中，使部件零件获得更好，更稳定的加工质量，电极的选择又要求电流大小，质量优良，结构合理，因此，必须根据需要选择合适的电极。

3、设备使用中需注意安全

细孔放电加工使用了高压电，加工过程充满着电火花，易燃易爆的物质，所以操作过程一定要注意安全，人员协调，穿着劳动防护装备，并禁止进入、靠近的人员。

4、有效的排放空气

细孔放电加工是死火花的加工方法，操作中会产生很多有害气体，为此必须采取有效的排放措施，对加工室进行通风换气保证加工室中有效的排放空气。

上述就是细孔放电加工需要注意的几点，它可以增强零件的整体性能，但是由于高压电的存在，必须在操作过程中时刻牢记上述几条注意事项，处处注意安全。