细孔放电加工（EDM，Electrical Discharge Machining）是一种通过放电（尤其是火花）来融化金属制品表面而形成精密形状的一种精密加工方法，其特点就是能够直接在普通困难加工的金属，如高硬度的材料、高熔点的材料和合金材料的表面缝隙加工上发挥作用，让孔径、高度和尺寸达到足够的精度。

与其他类型的机床，细孔放电加工最大的优势之一是加工效率非常高，可以大大缩短许多其他加工方法完成相同工作所需要的时间。它可以完成平面孔、索具孔、型号孔以及螺纹孔等，无论是哑料还是硬质合金都能够较好的达到加工要求。与传统的机床不同，细孔放电加工可以实现低温加工，使加工部件无需热处理，消除了热处理的耗时、能源消耗和成本等因素，有效提高了生产效率和成品精度。

总之，细孔放电加工在加工难度较大的金属表面缝隙、螺纹孔和槽沟等方面应用广泛，有助于改善加工效率及成品精度，是一种非常值得改善的加工方法。