细孔放电加工（Electro-discharge Machining，EDM），也被称为高瞬时切削，是一种利用电弧的压力和热量来变化和移除金属的加工方法，一般用于加工固态耐用的金属等微小部件。它属于电火花切削工艺的一种，是一种无损加工，能有效地改善金属的表面完整性。

由于它切削比较慢，所以能够消除传统机械切削产生的凹坑，除去强记忆形状，获得较高的精度，这也是它的主要优点。此外，利用细孔放电加工的加工工具尺寸较小，而且通常可以用同一台机器同时加工复杂的零件结构，这种机床占用机床空间小，拥有先进的控制系统，加工精度高，并且能够使部件加工量大大减少，有利于提高加工效率，降低生产成本。

需要注意的是，细孔放电加工因其工艺复杂，是一种应用较少的无损加工方法。除了无损加工的基本步骤，还应了解灰尘的来源和维护方法，以及细孔放电加工的固定技术等等。此外，由于细孔放电加工复杂，误差精度也比较大，所以一定要采取有效的加工参数，以确保零件的精度和品质不受损害。

总之，细孔放电加工是一种具有高精度加工的方法，可以有效提高加工效率，同时由于工艺复杂，需要特别注意运用。