细孔放电加工是采用电流分解材料表面形成精密孔洞的一种精密加工技术，它利用电流的火焰烧火能量对工件的表面产生热能，改变工件的化学成分，形成精度高达0.01mm的特殊孔洞。

细孔放电加工技术可以用于加工一般的金属材料，包括铝、钛、铁、铜、镍、锌、锡、铬等，也可以用于加工任何金属材料的表面，其特殊效果是无法通过其他精密加工技术比如线切割、弹簧切割技术来达到的。

细孔放电加工技术是一种成本低、效率高、可控性强、精度高的加工技术，可以实现微米级的制造和成形，即便是在空间极其有限的情况下，也可以实现精确的加工效果，被广泛应用于航空航天、工业设备、芯片生产、电子产品制造等行业。同时它还可以实现纳米级、微米级精度的产品成形，实现了调节孔径和孔深的精确加工，从而使产品具有更高的精度。

总之，细孔放电加工技术无疑是最精确的精密加工手段，它可以得到极其满意的加工效果，在多个行业应用范围广泛，受到技术人员的一致认可。