细孔放电加工是一种新型数控技术，运用了放电加工原理，可实现微小部件的加工，特别适用于非金属材料和薄膜材料的切削、冲压等精密加工。这种新型加工技术的优点是精度高、料加工时间短、质量保证、气体消耗小，也没有刀具消耗、机械热效应以及机械歪曲等现象，这些优势使得细孔放电加工能够大大提高工件加工精度，实现小尺寸的微特殊部件的生产。

细孔放电加工一般用于制造精密的机械零件，例如医疗器械，电子机械的外壳，飞机、航天、航空、船舶、汽车、电子、钟表、眼镜配件、金属模具等，也可用于装饰的各类金属表面刻字、抽纹、指纹等。

细孔放电加工采用由计算机控制的机床来进行加工，系统需要在放电棒上注入直流电流，以放出等离子体工作电流，当工作电流经过极小的空隙时，会放出等离子体，从而产生放电火花和显微粉末抛射，从而把工件切削、孔实或转移到其他位置。

细孔放电加工技术的运用可以有效提高加工效率，且加工精度高，可实现大小、形状和深度细节上的多重要求，使用成本也处于较低水平。因此，可以根据需要结合不同的材料，实现更多的加工工艺，这一新型技术的应用是值得期待的。