细孔放电加工是一种精度要求很高的加工技术。它可以利用电晕加工技术，在大规模金属表面进行有效的切削加工，可以实现各种形状和细度的加工。最近几年，由于先进的机床制造技术和普及的计算机辅助设计和计算技术，细孔放电加工技术可以满足对于高精度加工要求者的需求。

细孔放电加工主要由放电加工法和气动加工法来实现。放电加工法的主要原理是，当电晕高频交流电场中的电流通过金属侵蚀材料时，产生电火花，加速金属碳化，实现金属加工，气动加工法则利用脉冲气流的产生和影响金属物体的切削力，以实现对金属表面的加工。

细孔放电加工技术在早期主要用于飞机发动机整体加工中，目前已经迅速发展到汽车制造，汽车零部件制造，五金工具加工，精密雕刻等领域，这项技术改变了传统的金属加工，由于它是由电晕加电加工完成的，因此能够实现高速，高精度，高容量的加工。

细孔放电加工具有精度高、速度快、加工范围大等诸多优点，它被应用在手机壳，电 household tools 电控元件，电脑零部件，家用电器配件等领域尤为普及。是一项高精度加工技术，在加工领域产生了重大的改变。

细孔放电加工的发展为fly新的行业应用奠定了基础，尤其是在汽车，航空航天，医药，电子等业务，它需要高精度加工的要求。未来，细孔放电加工技术将应用更加广泛，其精度水平还将不断提高。