细孔放电加工（EDM）是一种非传统的加工方法，被用于制造微细尺寸的超精密零件和硬质合金零件。细孔放电加工技术于上世纪70年代末发展起来，由于技术的不断进步，它在机床工具的生产中也发挥着重要的作用，是目前制造超精密零件的主流技术之一。

细孔放电加工原理与一般冲压原理类似，但原理较为复杂，具有以下几个特点：一是水泥力学原理的选择；二是放出管中的电流型；三是释放振动模式；四是润滑液流量的控制；五是工件的冷却。穿孔放电加工得到的硬质合金材料的表面质量比其他方法得到的表面质量好，仅与细孔放电加工的常见加工参数有关，可根据工件材料属性和加工要求精细调整放电电流和放电时间。

细孔放电加工的优势是低噪音、低热量、高精度，可以在复杂容易受影响的部位进行加工，加工速度快、加工成本低，无需改变工件几何形状和材料，对于复杂几何形状的零件加工特别适合。它既可以用于金属，也可以用于其他材料，比如瓷器和玻璃，使用范围十分广泛。

总而言之，细孔放电加工技术是当今实现超精密零件生产的主流技术之一，与传统加工技术比较起来，细孔放电加工技术优势十足，它受到广大企业的青睐，可谓是先进精密加工技术的利器。