细孔放电加工(EDM)是一种为金属复杂零件的精密加工方法，可以获得甚至极其复杂的几何形状以及具有极高精度和精确性的表面结构。与传统切削加工相比，它具有更高的加工效率和更低的破坏性，尤其在组装性高、耐磨性高、硬度高、密度高或硬化度差、热处理高的特殊材料加工时，细孔放电加工技术可以更好地实现。

目前，细孔放电加工技术已经广泛应用于高端刀具、高精度模具以及其它精密件的制造，比如超声波刀具、涡轮叶片、柔性卡具、太阳轮等。细孔放电加工技术具有很多优势，例如可以实现高精度、高速度加工，而且加工后表面粗糙度最低可达Ra＜0.04μm，加工参数非常容易控制，复杂几何形状的加工可以使用3D CAD/CAM系统完成。

优点除了上文提及的外，由于放电加工技术没有接触，所以会有什么不会切削加工时所产生的挤压和冷加工应力，加工表面性能高，不会传统加工方式会有刀具钝化、噪音以及污染等问题。另外，因为消耗的电子材料相对较少，因此，能够节省终端品加工成本，尤其是在小批量加工中，细孔放电加工技术受到越来越多的重视。

以上就是细孔放电加工的基本介绍，细孔放电加工能够实现高精度加工，用于处理复杂零件，被广泛应用于飞机制造、航空制造、精密模具制造等行业，为制造行业带来改革与提升。