细孔放电加工（EDM）是一种新兴的金属切削加工工艺，它利用了一般称为放电（discharging）的电流对表面加工。放电过程中既没有刀具，也没有涂层材料，使得它成为机械电子装配处理的优选方案。在放电切削中，一个低压电流经由圆柱极与工件接触后，不断反复发生放电，将工件表面的硬层材料局部融化及蒸干，再结合一台机械动作，忽略厚度的工件可以实现色彩轮廓化装饰，使得放电切削技术广泛应用于机械零部件，电子元器件的成形加工，一般可以加工出小于零点2毫米的精确孔和微小部件。

细孔放电加工有很多优点，例如针对复杂的孔的普遍适用性，如深孔、变径孔、曲面孔等；切削孔径精度高，孔型容易保持、孔径精度高，加工小于0.05毫米的小孔；加工速度快，适用大部分材料，如硬度硬而且软的材料，有不易生锈、无特定涂层要求等。

细孔放电加工技术正在被广泛应用。它常被用于由金属、塑料、树脂等多种材料制作的电子、数控机械、发动机等零部件上，以便用于机械制造、机械装配等精密加工工艺上。放电加工技术正在被广泛应用于模具加工、锻件精加工、模子精加工、机械工具加工、元件精加工等场合。

总之，细孔放电加工是金属加工行业中的一个新兴技术，它的出现丰富了金属加工行业的技术渊源，并有利于实现金属加工行业的精细化、高效化和自动化。