细孔放电加工是制造业中常用的一种半自动或全自动的切割加工工艺，主要用于金属制品的加工，它的特点是高精度、高速度、低成本和灵活性。与传统切割工艺相比，细孔放电加工可以大大提高加工效率。

细孔放电加工主要包括电极材料的制作，EDM铣床的安装和电极的插入等步骤。细孔放电加工的具体流程是：电极夹紧支撑架、设定待加工零件、降低铣步距、调整机械到原点、调整EDM铣床、将铣步进行调整，最后 加工被铣步控制的待加工零件。电极放电的时候会产生大量的电热能，从而发生一系列的晶体变化，然后将固体物质融化，使材料表面焊接成满足要求的特征，最终实现加工目标。

因为细孔放电加工技术可以在任何介质中进行加工，所以它可以用在各种金属和非金属材料，例如钢，铜，镍，锆，钻石刃具和坯料，而且不受几何形状和尺寸的限制。因此，细孔放电加工能够实现准确的铣削、键槽、孔、特征线和槽的加工，精度很高，可以处理更复杂的零件，更精确。此外，该技术有着节省成本、提高效率，加工精度高等特点，比传统加工方法能够更好的满足客户的需求。

总之，细孔放电加工能够提高加工效率，节省加工成本，而且更加精确，稳定。正是因为细孔放电加工技术，使得制造业发展更加迅速，产品更加精致，更加适应市场需求，更能够快速反应客户的需求变化。