细孔放电加工是一种新型的裁剪加工技术，它主要用于复杂的金属材料和非金属材料，对它们进行精确的裁剪加工。细孔放电加工能够很好地满足工件精确的长度、开口、宽度甚至是圆柱体等复杂曲线形状的要求，并以此来取代传统的刀具加工工艺。

细孔放电加工采用放电等离子耦合技术驱动电极设备，电极将电源转变为必要的电能，把电能转换为热能，从而物理熔化材料表面，机器把前期熔化的材料抹去，形成精确的细孔槽，从而实现了常规机器无法加工的精确结构。因此，细孔放电加工精度高、加工质量好、节约加工时间，受到广大用户的高度认可。比如ji摩擦驅動器、电子元件，柔性板件、电器等部件的制造，可以有效解决部分复杂细小的细孔问题，它能够有效改善部件性能，保证部件的质量。

此外，细孔放电加工不仅具有高精度和质量，而且生产成本低，可以大大节约材料和加工时间。也由于细孔放电加工、电极的加工过程没有任何副产品，没有内污，对环境还是比较友好的。

综上所述，细孔放电加工对复杂、精度要求较高的工件具有重要意义，它不仅提高了加工速度、精度，而且节省了材料和加工时间，降低了生产成本，因而成为不可被忽视的现代加工技术。