细孔放电加工（Electro Discharge Machining，简称EDM）是一种加工技术，该技术在几乎所有金属材料、复合材料、甚至不擦伤的硬质合金上有着极高的工作性能。该技术利用电解现象，在毫米尺度上从工件表面切削细小的微型孔和槽。该技术由美国在1960年首先提出，此后在全球范围广泛应用。

由于细孔放电加工所产生的零件表面质量较高，钻孔时不会形成钻杆或刀具切削边，因此不需要进行切削抛光等后续抛光工序，这降低了加工成本。此外，细孔放电可有效的将工件表面涂件去除，节省材料成本。例如，细孔放电加工可用于制造3D结构的陶瓷零件、端头端芯孔，这些零件可以替代传统的抛光技术加工。

而且，细孔放电加工还可以实现极端微小的空孔制造，可用于制作高精度模具和模具件，极大地提高了加工精度和工作速度。因此，细孔放电加工除了节省成本，还可以大大提高工件的质量。

总之，细孔放电加工结合了自动抛光处理技术及其他特殊加工技术优势，具有保持产品精度高、提高加工效率、适用于不同材料、节省材料成本、去除表面涂层并高度可靠等优势。细孔放电加工是一项具有重要应用前景的有效加工技术，在制造业部门得到越来越多的关注。