细孔放电加工是新一代加工领域的精密加工，是以电气冲击能量源去除表面材料的一种方法，是一种以精确度、效率、质量为特点的表面处理技术。它是一种高性能的表面处理工艺，可以有效地去除材料表面成型后产生的一些不规则的表面缺陷。比如可以去除材料表面的毛刺、留下的硬化层及表面的涂层等。相对于传统的机加工，改善了材料残余应力，减少了残余放电及热变形的影响，提高了加工表面的光洁度，形成了完美的主轴，材料表面的损伤程度等。

细孔放电加工是一种可实现非常精确加工的新技术，它可以利用放电非常准确地控制加工深度和尺寸，而且比其他技术具有更少的加工磨损，消耗也较少。而且它可以非常容易地处理复杂的加工部件表面，有助于实现更精确的表面改进。细孔放电加工完成后，可以得到更为精确的尺寸和更优质的外观，把加工部件放到较高的水平，并最大限度的减少模具的更换和修整次数，从而提高生产效率，实现更好的产品质量。如今，细孔放电加工已得到各大行业的广泛应用，包括航空、航天、机械制造、机电、军工、汽车以及国际石油等。

总之，随着工艺技术的不断发展，细孔放电加工正在引领我们走向精密加工的新时代，为提高加工效率和产品的功能，出色地完成精密加工任务，并实现更高的表面质量，深受加工行业的赞誉。