细孔放电加工技术也称小孔放电加工技术，其最早应用于航空航天、航天航空、军工制造行业，由此向航空航天、军工制造行业发展，并登上世界舞台，是一项拥有物理基础和化学原理的多功能加工技术，它利用放电能量将模具刻制成小孔，是柔性精细加工技术的首选。

细孔放电加工技术具有N多优势。首先，比传统的钻孔切削更好的加工精度，精度高达μm。其次，针孔小等特点，特别是当钻孔过程的针孔较小时，切屑输送有效率，可保持切屑模具中良好的平衡。第三，有利于钻孔的精度维护，放电力度大，切削更平滑，可增加工件的质量。最后，能抑制磨损，使模具磨损率更低，维护期更长。

细孔放电加工技术不仅仅局限于切削，还包括车切、切边、切隙扩大、焊接和粗加工。通过这些复杂的加工过程可实现精细加工，使整个材料增强耐用性，延长物料的使用寿命。它使得一些需要高精度加工的产品加工完成时更加准确，彻底解决了传统机床加工效果欠佳的问题，大大提高了生产效率、提升了工厂生产能力，给企业带来更多的商机。

可以看出，细孔放电加工技术不仅具有可靠的、可操纵的 //特性，而且可以提高产品精度和质量。因此，它无疑是各类加工行业中的技术创新，为提高产品精度、效率和全球市场竞争力给予巨大帮助，现在越来越多的企业趋之若鹜地采用细孔放电加工技术，让生产腾飞。