细孔放电加工（electrochemical machining）是一种能够从工件表面精确切削出精密孔、槽和形状形状的零件制造技术。此技术采用高频电流施加在工件表面，形成的电解质反应中，电源产生的化学反应，使得工件表面细小区域的金属被侦测和腐蚀，从而切削出精确的细孔，槽和形状、圆弧、周向等都可以切削出来，且精度可达到mm级。

细孔放电加工的优势

1、表面粗糙度低：通过放电加工，表面的残留只有碳和氧，所以表面没有烧烤变猕猴桃状，而且表面的粗糙度也比较小，可以达到精细孔的精度要求

2、精度高：细孔放电加工不受材料材料的影响，深度、宽度、直径精度均高，精度可以达到纳米级，大小孔的精度也可以达到测量仪器精度。

3、加工极易控制：细孔放电加工机器采用电脉冲技术，可以根据具体加工功能及精度等特点， 随时调节电流信号，快速可靠地进行调产，达到40100毫米的加工极端。

4、使用寿命长：细孔放电加工机的使用寿命超过一年，此技术比常规机床等节省了大量维护成本和购买成本。

细孔放电加工在航空、航天空间、汽车，军工，电子，模具，医疗等行业广泛应用，满足了多种行业的特殊加工要求，为现代制造业的发展带来了重要的贡献。