细孔放电加工 – 无比精确、高效、低耗能的制造方家
分类:常见问题 发布时间:2024-03-21 12:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是用电流利用电放电来腐蚀材料的加工工艺,它是目前制造行业中最尖端、最精确的加工方法,在机械加工和外形冲压的技术之间可完成一系列连续加工步骤。细孔放电加工技术既可以制造高质量的金属切削工具,又可以进行精确加工,甚至可以完成艺术品的腐蚀细节形状。细孔放电加工不仅可以切削不可切削的材料,如钛合金、铌酸锂,而且还可以完成在基本不可变的材料上的精确加工,无论是机械零件还是自动化装置,都可以受益于EDM技术。
细孔放电加工技术主要是利用金属間的电击火花,电流将两个相互接触的金属电极之间的金属蒸发,这种过程称火花除膜(EDM),也被称为“火花加工” 。精密加工前,首先应使材料热膨胀固定。针对精确加工,细孔放电加工技术引入了一种新的多尺寸计算机控制电极,并用以辅助加工历程。EDM技术通常不受金属的硬度、质量或抗拉强度等技术因素的限制,它可以有效地完成根据设计要求和部分基本工艺流程的细节化加工,耗能低、效率高。
不单单是设备的定制,以及剪切模具制作,就连在家用电器、家具和五金制品方面,也可以应用细孔放电加工技术,它使制造过程变得精细且具有自动化程度。所有这些,都使细孔放电加工作为未来必不可少的加工工艺而持续发展。
总的来说,细孔放电加工技术的引入使制造业变得更加成熟、节能、高效,也使得许多难以利用其他方法制造的零部件得以解决。而随着精细制造技术的发展,细孔放电加工技术有望发挥更多的威力,使制造业实现更大的飞跃。