细孔放电加工是一项必不可少的钣削精密加工技术，可以在加工表面产生一些高温的熔核，使材料的表面力学特性有明显的改善，从而创造出一些更加精密、坚韧的元件或零件。

首先，专业的工厂需要对夹具进行安装，用来按照设计要求进行锻造精度的调整，以确保细孔放电加工的精度。其次，工厂还需要涂覆一层贴片布，用来提升细孔放电加工产品的绝缘性。最后，工厂需要把贴片布插入电极到加工半成品上，然后压紧两端，使它安装紧固，确保机床不会因为运行错误而受到伤害。这样，贴片布可以把真空排出口和真空进口隔离开，以防止灰尘等因素影响加工的精度。

细孔放电加工是一项先进的钣削加工技术，它能够把复杂的材料表面熔融，进而改变材料的成形性能，让表面更加光洁、缺陷更少。因此，钣削精密元件和零件利用细孔放电加工在广泛的工业领域得到广泛应用，如航空、船舶、汽车、军事等。比如航空行业需要尺寸精密锻造的液压活塞，要求有很好的动力学特性，这就需要细孔放电加工技术加工出最精密的液压活塞。

细孔放电加工操作简单，实现快速，又可以防止机床受到伤害，是很多工厂的首选。由于传统加工技术的局限性，钣削精密加工工厂利用细孔放电加工技术将会有更好的发展，生产出更精密坚韧的元件。