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细孔放电加工:精确、高效的零件加工技术

分类:常见问题 发布时间:2024-03-22 00:00:03 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种将直径小于0.1mm的金属、碳、钨等硬质物料切削成任意形状的机械加工技术,被广泛运用于各个行业。它结合了客户特定的要求,以毫米作为最小精度,通过耐火金属的介质施加脉冲电压,去除零件表面微小的金属碎片,实现微小的形状尺寸正确率。

EDM的应用十分广泛,可以用于制造精密的喷头、密封件、模具件、树脂模具件、焊接件等零件。此外,EDM也可以用于钨、钨钼等表面强度和硬度特别高的金属材料的加工;用于装有磁性分子的材料切削,例如硬质合金;用于热成形加工,如超张环;用于微小槽形设计;用于在薄板材上制作细微洞;用于切削带切缝面的表面;还可以用于形状彩色处理,如抛光和磨光处理,以提高表面质量。

EDM加工的优点很多,其中最主要的有两点:首先,它不会因刃具的磨损而改变加工尺寸。在EDM加工中,电极用来放电,只有靠近金属表面的部分会被移动。因此,电极不会磨损,可以保证加工尺寸的精确度。另一个优点是,EDM过程中不会产生高温和产生应力,从而可以减少零件扭曲和破坏,有效地提高工件质量。

由上可以看出,细孔放电加工技术是一种准确、快捷、有效的加工技术,适用于生产高精度、表面微小纹理、细微槽形等各种零件。因此,细孔放电加工开始被企业采用,为企业带来了较高的质量水平和更短的交货时间,从而提升了企业从零件生产到产品出厂的效率。