细孔放电加工技术的利与弊
分类:常见问题 发布时间:2024-03-22 06:00:03 浏览量:0
细孔放电加工是近年来发展起来的一种先进的加工技术,它的由来可以追溯到20世纪80年代,发展至今已经发展成为离不开手机、汽车等高科技产品的不可或缺的新兴加工技术。
细孔放电加工(EDM)是利用应用于工作介质中的电源产生电流电压,表面粗糙的材料在强电压的破坏下放电,材料被切削,从而实现加工目的的一种加工技术。它具有不受材料硬度、介电常数以及材料属性等影响,能够加工任何硬度的金属工件,具有较小的切削力就能完成加工的优势。
但是,细孔放电加工也有一定的局限性。首先,加工速度慢,效率低,成本较低,同时耗电量大,电文伤、烧损大;其次,对于复杂曲面,边缘加工质量无法保证,拐角变形容易而无法避免;最后,由于大量积碳,有时会留有物料,影响精度及加工面质量。
总而言之,细孔放电加工技术的发展无疑为人们带来了新的机遇,具有广泛的应用范围和深远和可预见的未来发展。它不仅可以帮助提高机器质量、加速机器制造的进度,而且能够更有效地处理小吨位、复杂尺度的工件,并且在大量批量生产中尤具竞争力。但是同时,需要根据加工需求进行适当的技术改进,以改善加工质量和生产效率,为未来可持续发展留下可贵的经验。