细孔放电加工(EDM)是一项传统的金属切削加工工艺。它的主要原理是利用电路中的电势，使加工工具（電極）与工件形成放電火花，将一定的金属置于等离子体中，使之消磨，从而达到加工的效果。EDM的应用范围正在不断扩大，其独特的工艺优势使其正逐渐发挥出更大的作用。

首先，细孔放电加工在精度上比其他加工方式要高，在加工复杂、微小曲线等精密加工形状时，EDM技术具有显著的优势。EDM是在未经磨削的情况下，确保零件加工的精度和表面质量，而且精度可高达几微米，受磨粒影响微乎其微。

另外，EDM在大部分材料的切削上，表现出优势，它可以不受材料的硬度和抗磨性的影响，所以它可以加工钢坯和金属合金。无论是硬度高的陶瓷散热片，还是金属基体，EDM 加工都可以轻松应对16-17级硬度的材料。从材料角度来说，EDM 加工的通用性较宽。

最后，细孔放电加工还有优势的成本性。EDM 加工只需要料模具，对于复杂的定位精度没有要求，而且加工过程无需更换刀具，所以可以大大减少刀具的成本，显著降低整个生产过程的刀具成本。

总之，EDM 加工具有以上的工艺优势，是各种金属加工中不可缺少的技术，它可以更好地满足客户的需求，即使是极其复杂的加工形状，这种技术也能满足客户的高度要求。