细孔放电加工是一种把金属片或塑胶片切割或在塑胶中制造孔的加工方法，它的准确性和精度要比传统的钻削、切削加工要高得多。在它的应用中更多的是用于制作电子零部件，比如做外壳，制作高精度芯片和印刷电路板等等。

细孔放电加工又称电火花加工，它是一种非热退火、非热处理的精密加工技术。它利用高频电流成型物体，把原材料穿透，使原材料自然地产生一个孔或膨胀模式。这是用高频电流在金属碳化物上产生的电脉冲碎屑，再用吹焊工艺将碎屑重新熔结回去，产生孔、沟槽、拉纹等形状。

在这种加工技术中，细节是重中之重，做准确的加工要正确的计算电流的大小、加工的步骤，以及稳定的速度和温度等控制，以保证质量控制。此外，由于细孔放电加工不需要反复制造模具，因此大大降低了生产成本，为厂家省去了大量费用。

在传统的加工方法中，无论是钻削还是切削加工，价格贵、工序复杂，容易产生噪音、电磁辐射等，污染环境。而细孔放电加工不会产生噪音、电磁辐射等，而且加工速度快，价格低，大大满足了行业对加工高精度和高效率的要求，可以让工商业发展取得质的飞跃。

综上所述，细孔放电加工的准确性、精度和高效率正逐步成为加工行业的主流，用它来制作电子零部件或其他产品必能达到预期最优的效果。