细孔放电加工（简称EDM）是一种在液体中施加高压电流来加工表面凹凸不平、性能要求很高的金属制品的新型加工技术。它是一项通过在特定材料中形成的微小爆轰小孔，以及耐磨、抗蚀性要求极高、曲面精度较高的加工技朮。细孔放电加工的主要优点是：它不需要高度的加工成本，并且能够处理各种形状和材料的金属制品。

细孔放电加工的加工步骤：首先将金属材料放入EDM机床的夹具中，然后设置好夹紧器，并将其牢固地固定在机床上。接着，将EDM针头设置到电极上，再将电极分别连接到工作电源和液体旋转器上，最后将金属物体放入液体旋转器，将电极放入工作电源中，使电流流经电极把材料表面的落差加工平整。

在细孔放电加工过程中，因电极表面设计的不同，处于多元素变型及深层成分改变，为满足制造工具、模具等部件的严格性能要求，提出了一系列新的技术解决方案，使细孔放电加工技术受到越来越多的应用。

从长远来看，细孔放电加工技术将发挥更大作用，推动金属制品的全面发展。特别是在花键加工、晶体膜抛光、孔径改变等高难度加工技术方面，它能够满足客户的更多要求。细孔放电加工使得金属制品的精度、性能更加高级，可靠性也随之而提高。

总之，细孔放电加工技术不仅使得金属制品的加工效率提高，而且还可以改善加工的质量和精度，是推动金属制品全面发展的利器。