细孔放电加工（EDM）是一种高精度的切削加工技术，早在1960年代末期已经应用到了修整螺纹模具，制造装配式机床，以及制造完整的精密仪器等等。EDM技术的优点非常明显，它可以用于常用碳钢、不锈钢、合金钢、铝合金、铜合金等材料，还可以用于阳极易磨损或磨损复杂的材料，如硬质合金、量子波导。此外，EDM的加工条件比传统加工要求低得多，不需要前处理或昂贵的沉重的机床，可任意改变加工尺寸，几乎没有减少刀具的使用，从而大大减少了加工成本。

细孔放电加工的关键是根据被加工物体的形状，使用电极电极来触发一系列电极反应来控制电极电路的变化，以实现加工精度的紧缩。细孔放电加工机制的实施过程中，可以快速、连续地直接加工。大多数物理及化学变化都发生在一小时尺寸部门。因此，处理精度非常高，甚至可以达到μm的级别，几乎可以眼睛看不到。

总而言之，EDM是一种具有全球兼容性和高精度的切削技术，它可以用于工业和实验室中不同种类的材料，它还具有高效加工的特性，除可以实现加工速度非常快外，电极的磨损也比一般高效减少了。EDM不仅扩大了切削的可行范围及应用领域，而且也是一种优化制造的技术，有助于制造业的发展，紧跟着先进技术的步伐。