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细孔放电加工的发展及其应用

分类:常见问题 发布时间:2024-03-23 00:00:03 浏览量:0

细孔放电加工(EDM)是一种模具制造和工业加工的通用技术。它利用电火花的反应电流来引起局部的热冲击,在金属表面上形成一种热熔池,从而在金属表面上形成精细的槽沟和孔。最初的电火花加工方法用于抛光和紧固件的加工,用于抛光复杂形状的零件,以及用于表面处理其他一些不能通过传统方法加工的特定部件。

自从上世纪60年代电火花加工技术开始发展以来,由于它的优点和应用范围的广泛性,已被广泛用于汽车制造、航空航天、机械制造、模具制造等行业。航空航天工业里,许多产品需要精密的加工和强化,由于细孔放电加工的出色表现,因而深受产品开发者的青睐。精密的加工尺寸可以满足零件的精密尺寸要求,而加强方案也能确保产品性能。

此外,细孔放电加工在模具制造领域也有着广泛的应用。它的优点是加工精度高,孔洞形状灵活多变,误差小,加工复杂精密的孔洞,不受工件尺寸大小限制,而且易于操作,加工效率高,加工成本低,耗能低,可以将小尺寸的孔洞加工至表面。

由于其先进性和优越性,细孔放电加工已经成为重要的模具制造、机械制造、信号处理系统开发以及航空航天行业的一种加工技术。未来,该技术将继续发展,以满足各类产品的加工和优化要求。