细孔放电加工:提升工件精度与激发创新
分类:常见问题 发布时间:2024-03-23 03:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(Electrical Discharge Machining,简称 EDM)是一项先进的不需用刀具的切削加工技术,具有能加工任何金属、有色金属以及复合材料加工能力的特点,在不同表面处理及加工密封件、精密零件等领域有着重要的功能应用。细孔放电加工主要是通过数控技术,利用放电等电火花原理,使用细针形电极对金属零件表面进行精密的器件切削。
细孔放电加工在金属加工领域有着广泛的应用。首先,它可以提升成品精度,精度可达到0.008mm。另外,它可以有效实现孔凿深度及直径大小的控制以及加工更复杂的孔体零件,有效杜绝了位置误差和尺寸之间的差距,使得制作的铸件保持高质量。此外,细孔放电加工还可以帮助操作者改进加工技术,从而为更多的行业,比如机械、汽车、航空、医疗健康等带来创新。
细孔放电加工具有抗淬火性、热处理后不发生变形、表面粗糙度低以及成本低的优点。和其他加工类型相比,细孔放电加工法具有更优异的复杂零件加工能力,它可以将工件表面进行处理或修整,令其更加精致,使用更加安全可靠,而且减少了相关工序,更有效节省了时间成本。
总之,细孔放电加工一技之长在于它可以大大提高金属零件的精度,抗淬火性好,可生产尺寸精确度高的零件,适用于各种复杂的孔凿,使产品加工效率更高,更易实现以创新为导向的技术发展。