细孔放电加工的原理及其应用
分类:常见问题 发布时间:2024-03-23 09:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(electrical discharge machining,简称EDM)是一种通过放电的方式在硬质材料表面上加工出精确的形状与尺寸细微特征的技术。它是一种能准确在承受外力的零件表面上加工出成型孔,或者斩铣艺术图案的特殊工艺技术,具有速度快、尺寸精度高、加工腔精确、自动化操作等优点。
细孔放电加工的原理是利用电力引起的放电来削减金属,当选择正确的工具时,机床可以用放电脉冲控制器把这种电流输入到电极中,从而形成有定义的放电活动,释放出高能量的热熔溶物,在重复的放电过程中把金属电极逐渐削减到所需尺寸或形状,这样就可以得到所要加工的孔、痕等精确的表面微细特征。
细孔放电加工在航空、汽车、医疗等行业的发展相当广泛,有发动机燃烧室的微加工,电机的凸轮轴的微细加工,脉冲发动机的活塞环,冷锻件的活塞形状精加工,汽车行业对重型零部件的深孔精确加工,船舶工程中机械设备零件的热处理,石油行业的技术要求,以及电子元器件的精细切割等,都不可不说。
细孔放电加工技术己经在各行各业领域应用。它凭借着它精确、高效、低耗的优点,得到非常广泛的应用。所有的应用,都大大提高了材料的质量,为人们的工作或生活提供良好的质量和效果。