细孔放电加工是一种用电脉冲微缩技术来加工材料表面的技术，它是机械切削、冲击加工、激光切削的补充，有着众多的优势，如低温切削，切削精度极高，精密制品可以轻松实现精度要求，不产生温度悬殊，切出的放电孔离型具有良好的圆滑度，表面粗糙度低、细节加工等。

细孔放电加工的工艺步骤是，首先用型模具对材料进行型号固定，然后根据加工要求精确设定放电参数，其次将放电头沿着加工引线移动，在放电头接触材料之前先触发放电，放电时，电脉冲放电，材料表面的物质分子因电脉冲的突发就形成一个体积是之前面积的10000到50000倍的放电孔，从而达到加工的要求，然后用质检设备检验加工精度，完成加工。

细孔放电加工技术在金属加工、非金属材料加工以及复杂精密零件加工等领域都有极大的利用价值，如航空航天液力传动控制装置、风能发电机中的叶片、气动调速管、全自动电力调速系统、电子及电气仪器仪表，细孔放电加工技术可为工业领域提供更多可能性，发挥其本身的独特作用。

综上所述，细孔放电加工是一种电脉冲微缩技术，它具有低温切削，切削精度极高、细节加工等优势。它可以广泛应用于航空航天液力传动控制装置、风能发电机、气动调速管、全自动电力调速系统，它可为工业领域提供更多可能性，且其本身具有独特的作用。