近年来，经过不断发展，细孔放电加工（EDM）技术已成为机械加工领域中的一项重要的新技术。EDM可以用于精确切削金属以及其他常用金属和非金属材料，它可以得到一系列更加复杂、准确以及更有利的工件，能实现精准加工的效果。

简言之，EDM技术基于电火花切削原理实现机械加工，通过施加一个定向电流，将电极引入机加工工件内，形成痕迹交叉区域，在痕迹交叉区域中施以热能而切削形成孔洞、槽面，最终实现机械加工的精度和质量要求。

EDM技术在产品加工中具有很多优势：

（1）EDM可以处理硬度较高的金属，金属材料的硬度不会影响到刀具表面的精度，而且能够更好的切削良好表面和尺寸的零件；

（2）EDM技术对于毛刺小、沉淀细小、变形影响小的零件加工非常容易，有效地控制了加工过程中的温度；

（3）EDM零件可以满足切削加工中要求的微细尺度和超精密加工的精度要求；

（4）EDM技术可以在不同硬度的金属材料上加工，在大量零件的一致性加工方面可以取得很好的效果；

（5）EDM可以避免加工表面温度太高造成的表面软化，同时可以避免金属的热能损耗，从而避免表面加工中的变形；

（6）EDM的刀具加工成本低，可以在短时间内完成对更复杂形状的切削，切削面积大，可以切削更郁有利的工件，且表面均匀。

总之，EDM技术给机械加工领域提供了一种新的加工方式，有效地满足产品加工中的精准加工要求。