细孔放电加工（EDM）是一种精确的不损伤加工方法，其常被应用于那些不能采用其他加工方法的加工任务，例如：金属、晶体、玻璃等特殊材料的加工或粗精加工。

EDM通常有两种技术：火花放电加工和非接触放电加工。前者常用于切割以及加工复杂形状孔の任务，而后者用于钻孔加工的整体加工或精加工。

EDM放电加工采用的是不磨削的冲击处理，主要实现加工任务的方式是利用电极和工件之间的高频火花冲击，来形成类似火花的火花形状加工。它具有不改变物体尺寸结构、无损加工、低污染和数控化等优点。

在细孔放电加工中，采用高能量的火花形状进行加工。火花处理细度可达几十微米，工件可以加工最小细小直径小于0.1mm 的细孔，火花放电奥尔森可以应用在任何硬、软金属夹具上，处理的工件可以是任何类型的金属，包括超精密部件，而非接触放电加工也可以加工 硬、软金属，以及晶片、玻璃等特殊材料。

EDM细孔放电加工的精度高，质量可靠且精度可达0.01mm一下。EDM细孔放电加工主要应用在航空航天、军事装备、船舶船舶格栅和夹具等需要高精度功能性，或需要半封装和压实的广泛行业领域。EDM细孔放电加工改变了传统加工方法，提高了加工质量与安全性，更节约了零部件成本。

结论：细孔放电加工是一种精确不损伤的加工方法，可以满足不同精密加工领域的需求，加工精度高，质量可靠，能够更有效地提高工件加工质量，受到广泛应用。