细孔放电加工是一项采用放电切削技术，利用负电压将金属材料的孔内表面渗透处理所形成的特殊材料制备方法，具有准确度高、表面粗糙度低、热影响区小、回火冷却性好和耗能低等优点，可以有效解决金属加工中机械韧性极差，其加工精度极高的难题。

其实，早在20世纪50年代，还无激光和感应技术的今天，细孔放电加工技术已经被广泛使用。但是，随着过去数十年的发展，加工技术已经从省火到高精度、从硬材料到软材料的发展过程中，使用了更多的新材料，使用更新的技术进行加工。

一方面，对于金属制品的加工，细孔放电加工具有全自动、精确度高、加工原件精度、非热影响区小、加工深度和宽度精确等优势。其特殊的加工技术可以大大提高金属加工和材料表面结构颗粒度，使金属拉力增加，增加耐磨性能。

另一方面，细孔放电加工技术不仅可以满足一些金属加工行业的高精度加工，还可用于一些软的塑料或合金的加工成型。细孔放电加工在这些材料上的最大优点是加工效率高，表面粗糙度低，而且在加工完成后可以自动回火，从而使材料热属性更佳。

总的来说，细孔放电加工的优势已经得到广泛认可。它以其更高的精度、更小的加工量和特殊的特性，得到了很多金属加工行业的长期使用，从而使加工的更多应用变得可能。