细孔放电加工是一种复杂材料加工方式，该方法被广泛应用于航空航天、集成电路制造及精密机械等行业。通过放电燃烧，将电流和电压结合在一起，使材料表面或内部形成微小洞孔，以此达到加工复杂部件的要求。

细孔放电加工处理能力强，具有较高的精度。该加工方式大大降低了材料的热变形，可以满足复杂的零部件加工要求。此外，细孔放电加工的准度高，改变后的洞形准确度可达0.1毫米。另外，细孔放电加工可以有效避免热源加工对表面造成的影响，同时具有低成本、高效率的优点。

细孔放电加工中使用的设备有坐标加工中心、电脉冲、清洗设备等。该加工方式大大缩短了零部件的加工时间，让客户可以在需要的时间内以较低的成本完成复杂的部件加工。因此，细孔放电加工已经成为一种重要的加工技术，受到广泛应用。

细孔放电加工可以与任何硬度的金属结合，包括钢铁、铝合金、氮化钨、镍基合金等，能够在材料的表面和内部制作出不同型号的微小洞孔。但是，细孔放电加工的成本较高，因此只适用于一些复杂零件的加工。

细孔放电加工在航空航天、集成电路制造及精密机械等行业中受到越来越多的应用，因为它可以提供高精度的复杂材料加工。在使用这种加工方式的同时，用户也需要使用适当的设备进行处理，以确保加工效果。只有结合正确的设备和技术，才能获得满意的加工成果。