细孔放电加工是指利用电流穿过磨砂或磨痕的一系列步骤去加工的一种特殊加工方法。它可以利用电流在小孔中展开，然后深入夹杂物的表面。由于它有着极佳的质量特性，细孔放电加工成为了针对打磨加工的有效解决办法。

传统的打磨加工是指根据图纸或者指定的型号，在比较粗的基础上，利用手动或者机械工具，仔细地去削除工件表面局部的材料，以加工出精细甚至极细的特性型号。因为从来不能保证每一次打磨的质量和效率，也无法避免材料或型号错误，它一直被认为是很难掌握的技术。

细孔放电加工可以解决这个难题。它也可以用于复杂的曲线表面加工，特别是那些无法通过传统打磨加工实现的精细加工。它的处理方式也比打磨加工大大提高了效率，减少了加工损耗，减少了污染，这一点使得它相比打磨加工更加清洁安全。

细孔放电加工具有工件细小，制造精准的特点，而且它可以用于精密加工深度小于200微米的精密零件。与此同时，它还可以制作出更加精细的零件，例如细孔放电加工可以做出孔径小于100微米和表面粗糙度小于Ra5微米的产品。另外，在较大的尺寸范围内，细孔放电加工也能够保证表面准确度。

总之，细孔放电加工是一种可以有效解决打磨加工难题的方法。它具有减少费用、提高效率、消除污染的特点，在加工业中具有广泛的应用前景。