细孔放电加工是一种利用电火花的技术，可以实现零燃耗切削，它的主要特点是切削应力小、打毛痕深度较浅，用于对中外各种金属、陶瓷、碳挤压模块等制品表面的精细加工。它能够有效解决金属材料表面细微的拉伸变形和超精密切削，例如金属纳米级微圆柱、椭圆面及微小封孔等。

细孔放电加工是一个复杂的且技术含量极高的技术过程，整个过程集电火花技术、激光技术和机械技术于一体，由多个子加工流程构成。它的工序有表面清理、毛坯热处理、靶材镀膜、火花切削等。其中毛坯热处理能够改善材料的机械性能，激光热敷膏及镀膜能够抑制不锈钢始终被活化的可能性，而火花切削技术有效提高孔的精度。

由于全自动细孔放电加工的操作简单方便、精度稳定高、燃耗低和材料利用率高，因而受到了越来越多的人的追捧，用于加工各种中外金属、陶瓷、碳挤压模块等制品。

以上就是关于细孔放电加工的介绍，细孔放电加工具有准确精度而又燃耗少受到了广大用户的青睐，它将会把零精度制单位的工作技术指标得到了实施提高。