细孔放电加工（英文缩写为EDM），也被称为电火花成形加工，是利用电灼及金属材料的电导性，将电极放入工件材料中，发生弧焊灼及击穿灼等电火花现象，使材料被放电火花加工成一定的成形加工的方法。

EDM的优势：不熔断、不锈蚀、准确的弧焊刻槽，可以高精度加工任何地方。同时，EDM还可以有效的加工复杂形状的孔洞及较细的槽沟，加工凹槽深度可达0.02-0.08mm，甚至更细，加工精度高，切削速度快，精度可以达到micron量级。

EDM的特长也是高精度，深度可以达到少于0.01mm，贴片加工技术范围很广。精度可达micron级，有效加工各种地形，即使在工件表面有很多的孔洞也极其准确。EDM的缺点是EDM花费的电能较多，加工工具的昂贵，并且一些小型放电加工需要额外的连接，小型零件中电火花的清理也是十分麻烦，设备安装也需要加以关注，但普遍来说，它仍然是焊接和机械加工完成任务的有效补充。

总而言之，细孔放电加工是利用电灼及金属材料的电导性，对金属物体进行成形加工的一种技术，具有精度高、加工效率高等优点，是众多加工技术的有效补充。