细孔放电加工提高材料性能
分类:常见问题 发布时间:2024-03-25 00:00:04 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是指利用放电来切削金属材料,该技术通常被用于刻制准确形状的芯模、切削空心孔等复杂加工工况中。该技术无刃口侵入,切削时间更短,准确度更高,根据产品性能的要求,对材料的承受力、硬度、抗腐蚀性进行改善和提高。
细孔放电加工用于利用强大的放电压,将液体介质中的电流溅射到金属表面,以分解材料的方式,形成有精度要求的微小缺口。它可以在较短时间内实现精确加工,是制造超零部件的基础技术。不同于传统切削刀具的切削加工,它对金属表面没有刀具的刀具冲击和应力分布,可以较好地避免产品损伤,有效提升产品的加工性能。
细孔放电加工还可以改善金属材料的表面性能。由于改变核晶结、光效果、热变形、耐腐蚀和塑性的影响,可以提高金属材料的性能。例如,放电加工可以显著改善不锈钢表面的光洁度,增加不锈钢的耐腐蚀能力,提高不锈钢材料的力学性能。
细孔放电加工在航空航天、医疗设备、电气线路板和电子芯片等领域都得到了广泛应用,为材料的形状、精度、密度和外观带来突破性的改善。在未来,细孔放电加工技术将继续在电子制造领域发挥关键作用,为材料的改性和精密加工提供新的工艺和思路。